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LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器

LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器应用于立窑,白灰窑粉尘的处理,具有十分理想的效果,除尘器采用高温玻纤滤袋作为过滤材料,可以保证白灰窑的高温烟气条件下正常运行。

结构

该设备由含尘气体入口化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。

除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。

工作原理

(1)过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。

(2)清灰及自动控制:除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加   值后,这就需要对除尘布袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下   值后,该室滤袋又投入正常运行。

整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。

定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。

除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。

我们很多朋友可能都不知道布袋除尘器启动前的准备工作,就直接开始启动了。结果导致布袋除尘器并没有顺利的启动。我们要想让布袋除尘器正常启动,就需要做好启动前的检查工作。

安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封的如何,焊接处是否不漏气,花板是否水平。

进行结构检查后再装除尘布袋,这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好,滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。

然后检查机械部件,看进气,排气和旁通阀门能否   开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离,认为合格后再安装。要检查气包,电磁脉冲阀,喷吹管三者之见的连接有无泄气情况,喷吹空是否对准滤袋中心,还要脉冲几遍听声音是否正常。

对压缩空气系统要检查过滤器,干燥器是否良好,空气压缩机是否到   压力后立即自动关机。如果未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常,要检查其能否正常工作。

对控制系统要验证PLC的运行情况,此外,还需检查除尘器系统风机的运转是否正常。